海克斯康制造部宣布推出全自动轨道轮对测量系统 CALIPRI X，该系统可显著提高铁路部门的生产率并节约运营成本。该系统是海克斯康制造智能部门旗下 NEXTSENSE 公司的最新研发成果。
为了满足所有严格的安全要求，必须对车轮组进行定期测量。车轮和车轮组的测量通常仍由人工完成，劳动强度大、耗时长、成本高。CALIPRI X 采用自动永久安装的光学传感系统，可全天候运行，因此无需人工测量。
"海克斯康公司 CALIPRI 产品经理 Peter Lehofer 说："我们的这一集成解决方案确实突破了界限。"这是真正意义上的市场首创，它满足了铁路行业对全自动轮对测量的需求，而不会像目前的产品那样牺牲精度和再现性。CALIPRI Predictor提供的高精度和可靠的数据、易用性和分析功能相结合，将为我们的客户节省大量资金，并使他们在机车车辆的生命周期内安心维护机车车辆。"
测量本身非常简单。当列车缓慢驶过传感器装置时，激光和摄像模块会自动测量并记录车轮轮廓。该系统根据欧洲标准 EN 15313 测量所有车轮组参数，包括车轮轮廓、直径、背对背距离、等效锥度、外倾角和车轮趾。然后在几秒钟内识别出超出公差范围的区域。与 CALIPRI Predictor 结合使用时，测量结果会自动即时存储在云端，并对磨损演变情况进行评估，以便根据车轮的现状和预测情况计划停机时间。
由于传感器单元坚固耐用，没有任何活动部件，因此该系统对恶劣的铁路环境具有很强的抵抗力，而且只需极少的维护。温度补偿可在任何天气条件下获得可靠的结果。为了达到最佳的生产效率，该系统被设计安装在列车经常运行的轨道上，如车站、车间、清洗设施前或侧线上。
